壓濾機入料泵在哪些情況下需要更換葉輪

　　壓濾機入料泵的選擇與其他一般性輸送泵的區別很大。一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚程曲線上的某個點后很短一段曲線多對應的性能。而壓濾機的工作特點是；濾室內濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求從開始的大流量、低揚程自行過度到末期的小流量、高揚程。除此之外還要求泵工作在高壓時不用軸封水和無泄漏為建設環保工廠創造條件。
 

　　如果要選擇壓濾機入料泵，所選泵的型式和性能要符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。經濟上要綜合考慮設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本。
 

　　必須滿足介質特性要求：對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗。
 

　　具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此，除以上情況外，應優先盡量使用壓濾機入料泵。機械性能方面可靠性高、噪音低、振動小。
 

　　在出現以下幾種情況下之一，應更換新的葉輪：
 

　　一、葉輪開裂或表面出現裂紋。
 

　　二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
 

　　三、葉輪的口環輪轂發生較嚴重的偏磨現象。
 

　　四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。
 

　　在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質量問題的。其次要進行動平衡實驗，保證葉輪更換后不會出現轉偏，泵不會出現震動嚴重。由于客戶一般都不會配備專業的實驗設備，所以葉輪配件在出廠時已經做過平衡實驗，保證客戶裝上后能正常運行。
 

　　更換葉輪首先要拆泵，卸下損壞的老葉輪。這里應該注意的一點是，壓濾機泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉動的方向相反，這樣的好處是越轉越緊，拆卸和安裝葉輪的時候一定要按照正確的方向操作。